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南沙区东涌镇工业气体氧气生产企业

今天，南沙东涌镇工业气体氧气制造商将为您提供氧气、乙炔等焊接气体，并向您展示焊接工艺和技术！

今天我们来看看 Nansha District 工业气体氧焊标准工艺！

1.1焊接过程中火焰可以点燃时，先开几个控制气阀，再开几个气阀，使两种不同气体在焊枪内混合，从焊嘴喷出，遇明火操作即可通过点燃。

如果氧气阀门开得太大，会发出“哔”或“哔”的声音，火焰不容易点燃或回火。

如果火焰点燃并放出黑烟，氧气阀就太小了。在这两种情况下，应调整氧气阀的开度，以确保火焰的正常燃烧。

1.2火焰点燃后，适当打开气阀，然后打开大氧气阀，将火焰功率和火焰特性调节到焊接所需的条件。 对于每个部件，乙炔的气压应调整到0.05-0.1MPa，氧气的气压应调整到0.3-0.4MPa。

1.3熄灭焊接过程中火焰时，先关小氧气阀，再关闭燃气阀，最后进行关闭氧气阀。火焰熄灭后，打开氧气阀吹一吹，检查以及焊接采用火焰发展是否可以熄灭。

2. 火焰加热位置和角度：

当工件被加热时，火焰中心的尖端应与焊点接触2-4毫米。当工件厚度相同时，火焰指向工件的连接处。当焊缝厚度不同时，应偏向厚边，以保证焊缝上形成熔池。

焊接前，预热喷嘴与工件之间的夹角应大，以保证尽快形成熔池。焊接后，应根据焊接熔池的大小调整焊接速度和焊接喷嘴与工件之间的角度，以保证焊接过程中熔池的大小相同。

3.开始焊接:

焊接必须在焊池完全没有形成后开始。如果一个工件的熔池太小，熔池周围环境温度低，就要用火焰在熔池周围晃动，使工件焊点温度分布均匀上升。当起始点出现不同大小和形状选择合适的熔池时，可以通过加入焊丝，焊枪向前发展移动，开始工作正常使用焊接。

4.焊接时添加焊丝的方法

4.1焊工应密切注意焊接过程中熔池的变化。添加焊丝时，将焊丝末端放入焊接火焰的内焰中。当焊丝形成熔滴落入熔池时，焊炬应均匀向前移动，使熔池沿工件焊缝均匀向前移动，保持熔池的形状和大小一致，获得合格的焊缝。无论焊丝怎样摆动，都必须用内火焰熔化焊丝，禁止用外火焰熔化焊丝，防止熔滴被氧化。

4.2为防止钢板烧穿，除加快焊接速度等措施外，还可采用焊丝阻挡火焰。如果使用焊剂焊接或在熔池中发现氧化物熔渣，应使用焊丝搅拌熔池，使氧化物和熔渣顺利上浮。

5.焊嘴和焊丝的摆动。焊嘴和焊丝有三种不同运动发展方式。

5.1沿焊缝方向向前移动。

用于熔池沿焊缝向前移动形成焊缝，是焊接喷嘴和焊丝运动的最重要环节。

5.2垂直于焊缝上下跳动

焊嘴的这种通过移动学习是为了进行调节熔池的温度，焊丝的上下跳动是为了可以调节熔滴落入熔池的速度，保证项目焊缝具有高度的均匀性。

5.3焊缝宽度的横向移动。

这种横向或圆周运动主要是利用焊接火焰来增加熔池的宽度，有利于坡口边缘的良好熔合。电线的这种运动是为了搅动熔池。在焊接过程中，每个焊工都应熟悉这些操作方法。

6.接合和修整

6.1接头

在焊接过程中，当焊接在暂停时恢复时，与原焊缝的重叠部分称为接头。焊前接头必须在原焊缝处形成合格的熔池，重要焊接接头必须搭接8-10毫米。

6.2结尾

在焊缝结束时，由于管理工作进行散热技术条件的恶化和温度的升高，容易发展造成影响熔池面积扩大和烧穿等缺陷。一般可以采用有效减小焊嘴倾角、提高自己焊接过程中速度、多加焊丝等措施来降低熔池表面温度。为防止终点处出现这些气孔，提高对于火焰环境保护熔池，减缓熔池凝固中国速度，以利于熔池内气体的逸出，防止终点处气体的产生。气焊焊缝结束时的操作控制要点是:倾角小，焊接施工速度快，送丝快，离开慢。