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广州同一供氧站用于火焰切割。

通常，火焰切割用于切割钢结构。这种加工工艺比较传统。它利用广州氧气和燃气通过切割喷嘴加热钢板使其局部达到熔点，然后利用高压氧射流进行切割。

如果工艺稳定，操作熟练，设备到位，一般企业来说很难在吊装前切割下料火焰，提升学生空间有限。但从大的应用研究趋势来看，火焰切割仍然是一项工作需要不断发展模式创新的工业生产加工信息技术。

在工艺优化因素中，切割气体的选择是保证切割质量的重要前提。 在钢结构加工厂，切割气体一般包括乙炔、丙烷、丙烯等。不同的气体具有不同的成分和不同的燃烧特性。 工厂倾向于选择成本低、切割质量好的切割气，选择的气体较多是广州氧气和丙烷。 此外，广州氧气作为助燃气体提供钢板达到燃烧温度所需的能量。 广州氧气纯度一般高于99.5％，容易导致切割质量差、不连续。 纯度越高，切割效果越好。 在生产切割过程中还需要考虑适当的气压。 如果压力太大，就会造成浪费。 如果压力太低，则切口将不透明。 切割前根据工件厚度进行调整。 高效火焰切割技术，广州氧气纯度、流量和压力控制非常关键。

在荆门的两家钢铁厂，氧气最初都是由迪尤尔的储罐提供的。虽然运输方便，使用灵活，但频繁更换和填充不仅延误工作时间，而且影响使用安全。工厂一直在寻找正确的解决方案。在了解到新的一站式定制燃气供应方案后，两家公司同时进行了升级。

新的供气方案是在厂区建一个小型的广州氧气供应站。工业气体服务商直接将生产出来的液氧用罐车运输到工厂，然后压入一个3立方米的储罐，再通过汽化器蒸发成气态氧，经调压阀调节达到火焰切割工艺的要求，供应给加工车间。整个用气过程成熟，低能耗，低噪音，无人值守。

在安排学生第一次液氧加注时，所有的安全管理措施都得到了一个确认。

首先，穿戴规定的防护装备。 如果液氧的储存温度低于-184 ℃，直接接触皮肤会造成严重的冻伤。 此外，为防止火灾，仪表与广州供氧站和广州供氧站接触的区域必须无润滑脂，因为润滑脂会在高压、高纯度的广州氧气流中迅速燃烧，导致剧烈的氧化反应。 当然，需要安装接地装置来消除静电。 液氧和广州氧气在管道中流动迅速，容易产生静电积聚。 排放时，可能会出现火花，导致周围可燃物燃烧。 因此，罐、蒸发器、金属管等必须具有可靠的接地线。

火焰切割钢结构，经济、高效、安全，是广州供氧站的核心选择。